如今，食品行業(yè)正在利用創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)化關(guān)鍵業(yè)務(wù)運(yùn)營與生產(chǎn)過程，以達(dá)到關(guān)鍵性能指標(biāo) (KPI)。X 射線檢測系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)線的不同環(huán)節(jié)，檢測原材料有無金屬、玻璃、礦石、鈣化骨與高密度橡膠等污染物，在加工和生產(chǎn)線末端包裝過程中可進(jìn)一步檢測產(chǎn)品，保護(hù)下游生產(chǎn)線。
 
隨著技術(shù)發(fā)展進(jìn)步，梅特勒-托利多的X射線檢測系統(tǒng)已經(jīng)擁有了完整的產(chǎn)品系列，包括專門用于各類包裝、玻璃與罐裝產(chǎn)品、泵送管道式與散料應(yīng)用的 x 射線檢測系統(tǒng)。

 

一、出色的檢測靈敏度保證可靠的產(chǎn)品安全性
梅特勒-托利多的先進(jìn)技術(shù)（例如：智能 X 射線檢測軟件、自動化設(shè)置功能、多種發(fā)生器與檢測器系列）可確保 X 射線檢測系統(tǒng)達(dá)到出色的檢測靈敏度。通過優(yōu)化每一種應(yīng)用的X 射線圖像對比度，還可以讓檢測靈敏度在具體應(yīng)用中得到進(jìn)一步提升，從而使 X 射線檢測系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中任何位置、各種大小的各種污染物——包括金屬、玻璃、礦石、鈣化骨、高密度塑料與橡膠化合物等各類物理異物。

 

二、產(chǎn)品自動設(shè)置，提高運(yùn)行時間并簡化操作
自動化設(shè)計(jì)可提高產(chǎn)品切換速度，從而最大程度上增加生產(chǎn)時間，并確保始終達(dá)到卓越的檢測靈敏度。直觀的高性能 X 射線檢測軟件具有全自動產(chǎn)品設(shè)置功能，無需過多手動校正，且可以降低出現(xiàn)人工操作錯誤的可能性。

 

三、減低誤剔率，較少產(chǎn)品浪費(fèi)
誤剔率 (FRR) 在合格的產(chǎn)品被剔除時出現(xiàn)，不僅會造成產(chǎn)品浪費(fèi)進(jìn)而增加成本，而且可能會因?yàn)樾枰m正問題而減少生產(chǎn)時間。

梅特勒-托利多的 X 射線檢測系統(tǒng)經(jīng)過設(shè)定，可以確保檢測功能處于最佳水平。軟件可自動完成設(shè)置，基于出色的檢測靈敏度，在及時剔除不合格產(chǎn)品的同時能夠最大限度降低誤剔率，幫助食品企業(yè)保護(hù)自己的利潤，避免不必要的浪費(fèi)與停產(chǎn)。

 

四、利用出色的X射線檢測軟件功能，加強(qiáng)品牌保護(hù)
梅特勒-托利多的X射線檢測軟件由內(nèi)部工程師自主研發(fā)，具有相關(guān)專利。先進(jìn)的軟件算法有夠有效加強(qiáng)污染物檢測與完整性檢驗(yàn)?zāi)芰?，從而提高產(chǎn)品安全性。在使用上，梅特勒-托利多的軟件相較于傳統(tǒng)軟件更加簡便，可快速編程，以最大限度延長運(yùn)行時間。

相關(guān)的X 射線圖像以日期和時間印記進(jìn)行存儲，可用于證明進(jìn)行過嚴(yán)格的盡職調(diào)查，保證已按照最高標(biāo)準(zhǔn)完成質(zhì)量檢驗(yàn)并且具有可追溯性，分析數(shù)據(jù)還可使生產(chǎn)商提高運(yùn)營效率。

 

五、卓越的可靠性，提供出色的服務(wù)支持
穩(wěn)定運(yùn)行時間是任何食品生產(chǎn)企業(yè)最關(guān)心的 KPI。如果因計(jì)劃外維護(hù)導(dǎo)致生產(chǎn)線停止，或者需要訂購備件，則不僅會給操作造成巨大不便，而且會造成時間與經(jīng)濟(jì)損失。從安裝到校準(zhǔn)、預(yù)防性維護(hù)和維修，在您設(shè)備的整個使用壽命期內(nèi)，我們都會提供支持與服務(wù)。

讓我們成為您值得信任的服務(wù)顧問，梅特勒-托利多服務(wù)讓您安枕無憂。

 

全新X12，企業(yè)生產(chǎn)的安全衛(wèi)士
全新X12 配有最新ContamPlusTM x 射線檢測軟件以及優(yōu)化功率發(fā)生器的產(chǎn)品，能夠提高檢測靈敏度，最大限度降低誤剔率。這種組合可以實(shí)現(xiàn)完全自動化的產(chǎn)品設(shè)置和轉(zhuǎn)換，不僅減少了人工錯誤，還提高了操作效率。